分析：我国粮油工业发展趋势及现状

点击次数：　更新时间：2007-11-26

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    我国粮油工业发展存在的主要问题 

    1．产业初级加工产品多，企业的效益和竞争力低 

    我国粮食产量位居世界前列，但在加工水平方面，与世界先进水平相比还存在较大差距。整体仍以初级加工为主，资源的综合利用率差，精深加工和食品工业化程度低。大多数小型粮油加工企业的产品雷同，产品品种少、档次低，新产品、新技术的研发能力不足，产品缺乏品牌，技术含量低，综合加工能力薄弱，经济效益差。我国工业食品用粮仅为4000万吨，占粮食总产量的8％，工业食品仅占饮食消费25％左右，农产品加工业的产值仅为农业产值的0．4左右，各项指标远远低于发达国家水平。 

    ——稻谷加工企业普遍规模小，加工方式传统落后，约70％的稻谷在农村小型机组加工，副产品均被直接用于饲料，资源浪费严重，与新型工业化道路有较大差距。 

    ——小麦制粉行业技术水平与世界先进水平差距不太大，但总体装备水平与国外有差距，在一定程度上制约了以面粉为原料的粮食深加工——食品工业的发展，大量的副产物(麸皮和小麦胚芽)没有进行深度加工以实现有效增值。 

    ——玉米深加工企业深度加工产品如变性淀粉等产品品种少，质量差；市场普遍需求的乳酸、聚乳酸产品还处于开发阶段规模；淀粉糖应用领域没有突破，总体还在低水平上，以至于我国市场仍以供应高热量的糖类为主。 

    ——大多数大豆加工企业产品基本上以油脂和饼粕为主，产业链没有有效延伸，初级加工产品多而精深加工产品和高附加值产品少。例如对市场容量大的脱脂豆粉、豆奶、组织蛋白等的开发力度不够，对科技含量要求高的大豆磷脂、大豆异黄酮、低聚糖和维生素E等由于生产成本高、产品纯度不够，尚未形成规模化生产。 

    2．资金短缺、企业缺乏技术创新能力和发展活力 

    粮油工业企业普遍存在着资金瓶颈。一方面，经济效益差、自身积累能力不足；另一方面，国家在信贷、税收、投资等方面，虽然给与粮食深加工一定扶持，但是相对于粮油加工从家庭作坊的传统加工业进入规模化高技术产品的升级改造所产生的资金需求而言，还远远不够。同时，大多数企业由小型初级加工向高技术深加工发展存在资金、市场的种种风险，因此影响了资金的投向。从事粮食深加工与从事其他产品生产的企业之间没有优势，影响投资者的积极性和粮食深加工的发展。粮食产后加工还未能得到像粮食产前、产中一样的重视，投资不足，制约着粮食深加工产业的发展。“十五”期间，我国农产品加工业固定资产投资约1167亿了己，仅占全社会固定资产投资的2．1％；食品工业固定资产投资571亿元，占工业固定资产投资的2．8％，远远低于美国、日本等发达国家水平。 

    我国粮食市场放开较晚，粮油加工企业长期从事米、面、油的传统加工经营方式，企业效益低，利润空间小，在资金、技术、产品、规模及市场等方面相对处于劣势。大部分国有粮油加工企业(特别是未改组改制的企业)负债率高，人员包袱重，开工率低，有些企业已经连续多年不开工生产，设备闲置，有的甚至用于顶抵银行债务。由于管理水平和生产水平落后，国有资产和人才流失严重。大多数国有中小型粮油加工企业缺乏信贷支持，企业的粮源收购和生产经营难以维继；设备老化，技术改造乏力。因此，粮油加工企业自身造血机能差，难以完成自身的升级改造。面对激烈的市场竞争和外资侵入，我国民族粮油加工企业特别是直接关系到13亿中国人85％以上主食的稻谷、小麦加工业，面临国际经济一体化的严峻挑战。 

    3．技术装备相对落后，机电一体化水平低 

    目前，我国粮油加工企业的设备和技术，80％处于世界发达国家20世纪70—80年代的水平，约15％居90年代水平，只有5％左右达到目前国际先进水平。现有粮机装备制造企业主要以生产小型成套和单台大型设备为主。由于设计、机械制造技术与材质等多种原因，大型关键设备的技术含量低、可靠性差，设备机电一体化水平及耐用性与国际先进产品有差距。重要的深加工产品的工艺技术装备主要依靠从发达国家引进，仍基本停留在“引进一落后一再引进”的循环中。在引进国外先进设备时，重视硬件，忽视软件，消化吸收后缺少创新突破，缺乏自主技术，难以缩短同发达国家的距离。面对国际市场激烈竞争和发达国家知识产权保护措施，发展我国具有独立自主知识产权的重大关键技术装备，迎头赶上发达国家的任务艰难。