核桃加工榨油机械压榨效果好

点击次数：　更新时间：2020-12-22 9:43:28

上一条：提取食用油的榨油工艺有哪几种方式？
下一条：豆腐干制作升级为豆腐机设备现代化生产模式

  核桃加工企业抓住当前发展契机，打造高品质的核桃油产品，也将抢占市场先机，未来发展值得期待。

  我国是核桃生产和消费大国。当前，我国的核桃年产量在400万吨以上，占据了全球核桃总产量的半壁江山；同时，我国近几年的核桃产品消费量也呈现持续上升趋势。这为核桃油规模化生产提供了坚实的原料基础和市场支撑。

　近年，我国也大力推动木本油料产业发展，以弥补食用油自给率仅有30%左右的劣势，核桃油名列其中。据说，核桃仁的油脂含量在70%左右，产出的核桃油中更是含有大量的不饱和脂肪酸，有着油中之王的美誉。挖掘核桃油深加工潜力，将助推我国粮油产业进一步发展。

　目前，我国的制油工艺主要有机械压榨和化学浸出两种，对于出油率较高的核桃仁来说，机械压榨能够更好地保留原料中的营养物质，是主要制油手段。但有行业人士表示，传统的压榨工艺加工中，高温环节还是会影响核桃油品质，难以打造出高质量的成品油。

　随着技术创新，国内有团队研发了双螺旋榨油机和低温榨油机、液压式榨油机等适合核桃油冷榨的先进设备。既保障油料能够得到充分的压榨，保持较高的出油率；还通过去除软化、蒸炒等热处理环节，较好的保留了油脂中的不饱和脂肪酸，使成品油品质更好、营养物质更丰富。

　据了解，去年在云南就建成了一条自动化核桃油生产线，未来随着一系列相匹配的粗加工体系等建成，当地核桃油年产量预计将达到20万吨以上。以先进的加工设备为生产高质量核桃油保驾护航，并整合我国核桃生产优势与后续加工较为零散的缺陷，更具规模化的核桃油产业链有望形成。

　此外，核桃仁作为加工原料，核桃去皮、剥壳这一系列预处理环节也影响着核桃油生产的整体效率。对于一些传统的加工厂而言，人工脱壳导致加工周期变长，生产成本和产品售价随之提高。青核桃脱皮机、核桃剥壳机等辅助设备上线，成功为核桃油加工企业减成本、提品质、提效率，这将对核桃油产品价格变动带来一定影响。